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污泥处理技术CECEP?Both?Environment?Engineering?and?Technology?Co.,?Ltd.

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  •   脱水污泥首先储存于污泥储存仓中,然后通过可调节速度的污泥输送器将定量的污泥送入干燥机。
      干燥机是一个带内破碎式回转体,由热风炉提供800℃燃烧烟气作为热源,在干燥机内污泥与热烟气混合,经过加热、搅拌及翻转等一系列反应后,80%左右含水率的脱水污泥被干燥至30%含水率。干燥污泥温度约为60℃~80℃,由输送器送到干污泥储存仓中存放。
      干燥机出来的烟气约200℃,经过两级旋风除尘器,除去尾气中的粉尘。被分离出的粉尘与干燥污泥混合后,一起送入干污泥储存仓。
      除尘后尾气经过一个气/气热交换器给热风炉燃烧空气预热。然后经过水洗塔进一步降温至30℃左右,并且除去烟气中能溶于水的有害成分,再经过生物除臭柜和活性炭吸附柜除去臭气和其它有害物质,最后通过排气烟囱排放到大气中。
  •   系统由以下七个部分组成:污泥接收系统(污泥储存仓及输送器等)、污泥干燥系统(热风炉、干燥机)、污泥碳化系统(碳化炉、预热炉、再燃炉)、粉尘收集系统、热回收与交换系统、尾气处理(脱酸洗涤塔、风机、生物除臭柜、活性炭吸附塔和排气烟囱)以及碳化产品冷却和包装系统等组成。
  •   泥碳化系统由以下七个部分组成:污泥接收系统(污泥储存仓及输送器等)、污泥干燥系统(热风炉、干燥机)、污泥碳化系统(碳化炉、预热炉、再燃炉)、粉尘收集系统、热回收与交换系统、尾气处理(风机、脱臭炉、排气烟囱)以及碳化产品冷却和包装系统等组成。
  •   将氧化钙与脱水污泥有效混合,发生以下主要反应:
    1 kg CaO + 0.32 kgH2O -> 1.32 kg Ca(OH) 2+ 1177 kg
      生石灰和污泥中的水发生放热反应,生成钙的水合物或者氢氧化钙。生石灰的加入,一方面提高了污泥的固体物含量,另一方面在水合反应放出的热量的作用下系统温度将提高, 使致病菌和寄生微生物减少,从而实现对污泥的无害化处理。石灰与污泥的混合同时增加了系统的碱性 (pH值的升高) , 从而进一步强化了无害化效果。
      实践证明,在加温至55°C以上、pH值达到12.5而致病微生物能得到有效去除。蠕虫卵虽然不能被杀死 (在壳体结构中这几乎是不可能的) ,但已不再具备繁殖能力。
    鉴于CaO与污泥的反应不同于与水的反应,完全的水合反应可以持续很长时间,德国ATV推荐处理后的污泥至少堆积24小时。
      每公斤生石灰可以化学形式结合0.32公斤的水,增加了污泥的干化。另外,由于反应放热, 每公斤生石灰可以蒸发污泥中0.5 公斤的水,从而较少的生石灰用量即可产出流动性能良好的松散物料。

鄂公网安备 42010602000529号

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